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低压铸造是一种铸造工艺，其铸型材料的特点以及适用的场合如下。
1、铸型材料多为砂型材料，这是因为砂型具有良好的溃散性，使得铸件在凝固和冷却过程中能够顺利脱模，砂型成本较低，易于制作和回收。
2、由于低压铸造采用较低的压力进行金属液的填充，因此铸型材料需要具备一定的透气性和渗透性，以确保金属液能够均匀、稳定地填充铸型。
3、铸型材料还需要具有良好的热稳定性和高温强度，能够承受铸造过程中的高温环境，保持铸型的形状和尺寸稳定。
适用场合：
1、低压铸造适用于生产形状复杂、壁厚差异较大的铸件，如汽车发动机缸体、缸盖等零部件。
2、对于需要高精度、高质量、无缺陷的铸件，低压铸造也是一个很好的选择，由于低压铸造能够减少气孔、夹杂等缺陷的产生，因此特别适用于生产高质量要求的铸件。
3、低压铸造还适用于铸造收缩率较大的合金，如铝合金、镁合金等，这些合金在凝固过程中会产生较大的体积收缩，低压铸造可以通过调整压力进行补偿，确保铸件的尺寸精度和性能。
低压铸造及其铸型材料具有一系列独特的特点和优势，使其在特定的应用场合中表现出色，如需更多信息，建议咨询专业的技术人员。